“以前在老厂区，车间里特别紧凑，物料、成品堆得特别满，到处都是，想找个东西基本全凭记忆。”山东天之盾工程材料有限公司董事长张建群站在中央控制室的大屏前告诉笔者，“随着企业搬入县里新修建的产业园，我们干的第一件大事就是给工厂装上‘数字大脑’”。

  张建群口中的“数字大脑”是宁津县超高分子量聚乙烯新材料产业园正在搭建的ERP系统（企业资源计划系统）+MES系统（制造执行系统）+WMS系统（智能仓储系统）的简称。这个“数字大脑”如同一位不知疲倦的“企业大总管”，将财务管理、生产计划、工单调度、生产过程跟踪、质量管理、设备监控、库位管理、批次追踪等环节无缝串联，让曾经依赖经验和个人协调的生产流程，变得透明、高效且可追溯。

  这套智能化系统覆盖了天之盾、赛曼威、欧力格、海兆等首批入驻宁津县超高分子量聚乙烯新材料产业园的7家企业，目前系统搭建进度已达80%至90%，预计五月份就能正常投入使用。如今，借助智能仓储系统，入园的7家企业，已将各自的库存数据接入统一平台。任何一家企业库存板材的相关信息都会实时呈现在智能仓储系统上，其他企业一旦需要，只需在系统中查询、申请，便能快速调用。这不仅盘活了企业价值数百万元的沉淀资产，更将整体厂房空间利用率提升了近15%，让企业能够将更多资源聚焦于技术创新和市场开拓。

  如果说智能化改造让企业生产要素“流”了起来，那么对废物的资源化利用，则让这座产业园的绿色化底色愈发鲜明。在欧力格新材料公司的生产车间，笔者看到了这样一番景象：生产线上切割下来的边角废料，正在被工人分类收集。

  “别小看这些‘废料’，在我们这儿，它们只是放错位置的资源。”山东欧力格新材料有限公司负责人孙冬升说道。在超高分子聚乙烯板材的切削加工过程中，边角废料的产生是必然的。以100吨成品为基数，大约会产生30吨的切割废料，因为超高分子量聚乙烯材料性能稳定，可反复回收利用，所以这些无法避免的废料，就踏上了一条“重生之路”。“回收料比新进物料成本便宜50%以上，普通边角料回收造粒后，重新用于生产。”孙冬升拿起一块被磨成粉末的回收料解释道。值得一提的是，一些带有特殊颜色（如红色、蓝色、黄色）的边角料，因其独特的色彩而被赋予了新的使命。它们被进一步精细打磨成均匀的粉末，通过特殊工艺，压制成色彩斑斓、纹理独特的展示摆架、创意饰品等，从工业边角料变身为颇具市场潜力的文创产品，实现了从降本到增值的跨越。

  近年来，宁津县聚焦企业智改数转，培优培强产业集群，引导扶持企业进行数字化改造升级，加快推动数字经济与实体经济深度融合。据悉，宁津县是山东省第一批DCMM（数据管理能力成熟度评估模型）贯标试点县和第一批数字经济“晨星工厂”试点县。2025年宁津县新增上云企业266家，新增省级数字经济“晨星工厂”试点22家，培育省级先进级智能工厂1家。

  通过典型带动和标杆引领，宁津县更多企业先后开展智能化改造和数字化转型，截至目前，宁津县共有29家企业入选DCMM试点，74家企业入选“晨星工厂”入库企业，DCMM贯标企业22家，两化融合贯标企业13家。（杜飞超）